在加工過程中，工件可繞第四軸旋轉(zhuǎn)至好的加工位置，使刀具以好的切削路徑進行加工，從而提高加工精度。第四軸的電路布線需遵循規(guī)范步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，具體流程如下：
一、前期準(zhǔn)備與線路連接
基礎(chǔ)線路連接：首先連接機床艙內(nèi)的電機控制線和編碼器線，確保信號傳輸穩(wěn)定。電機控制線負(fù)責(zé)傳遞驅(qū)動指令，編碼器線則反饋旋轉(zhuǎn)位置信息，兩者是第四軸準(zhǔn)確運動的基礎(chǔ)。
伺服放大器安裝：安裝第四軸伺服放大器，并連接電源線、放大器電源、電機電源及信號傳輸光纜。電源線需選用符合設(shè)備電壓要求的規(guī)格，光纜則需避免過度彎曲，防止信號衰減。
二、線路整理與固定
線路整理：在所有線路連接完畢后，需將電線整理整齊，避免交叉纏繞?？墒褂镁€槽或扎帶固定線路，確保美觀且便于后期維護。
固定檢查：檢查線路固定是否牢固，防止設(shè)備運行時因振動導(dǎo)致線路松動或脫落。
三、參數(shù)調(diào)試與驗證
參數(shù)調(diào)試：布線完成后，需根據(jù)機床藍皮書中的參數(shù)要求進行第四軸調(diào)整。參數(shù)設(shè)置直接影響設(shè)備運行精度和穩(wěn)定性，需嚴(yán)格按照說明書操作。
功能驗證：通過手動操作或程序測試第四軸的運動功能，檢查是否有異常噪音、振動或位置偏差。如發(fā)現(xiàn)問題，需重新檢查線路連接或參數(shù)設(shè)置。
四、注意事項
安全操作：布線過程中需斷開設(shè)備電源，避免觸電風(fēng)險。操作人員需佩戴防護裝備，如絕緣手套。
環(huán)境要求：確保布線環(huán)境干燥、無腐蝕性氣體，防止第四軸線路老化或短路。